近幾年真空開關(guān)管的運(yùn)用領(lǐng)域增多，使得該產(chǎn)品的生產(chǎn)水平不斷提高，產(chǎn)品的性能和質(zhì)量也大大改進(jìn)，其中一次封排的產(chǎn)品深受市場(chǎng)的歡迎，使用該工藝生產(chǎn)的時(shí)候，一次封排釬焊時(shí)容易出現(xiàn)廢品現(xiàn)象，導(dǎo)致廢品的原因有哪些呢?

　　1、封排漏大氣

　　產(chǎn)生的原因：

　　焊料處理不干凈、瓷件金屬化層導(dǎo)致封接的部位出現(xiàn)漏氣。

　　焊料在放置的時(shí)候，位置不合理，或者焊料量過(guò)少，導(dǎo)致焊料在熔化的時(shí)候封接部位沒(méi)有填充完全，使得封接部位漏氣。

　　部件釬焊和封排使用的同一種焊料，這樣在釬焊就容易出現(xiàn)虛焊，導(dǎo)致封排漏氣。

　　裝架點(diǎn)在焊接的時(shí)候，波紋管和其他部件之間發(fā)生打火現(xiàn)象，導(dǎo)致波紋管被擊穿，使得封排發(fā)生漏氣。

　　2、裝配錯(cuò)位引起同軸超差

　　產(chǎn)生的原因：

　　沒(méi)有合理的設(shè)計(jì)裝配模具，使得使用時(shí)不能很好進(jìn)行定位，動(dòng)管芯、靜管芯和瓷封件之間的同軸度變差。

　　在裝配的時(shí)候沒(méi)有嚴(yán)格按照裝配工藝進(jìn)行裝配。裝配管子沒(méi)有進(jìn)行檢查。

　　使用熱壓鑄方法生產(chǎn)而成的瓷殼，因?yàn)榇蓺?nèi)和外徑公差香腸很大，使得同軸度超差。

　　3、動(dòng)、靜管芯出爐歪斜

　　產(chǎn)生的原因：

　　零部件在進(jìn)行裝配時(shí)，因?yàn)檠b配順序不正確或者裝配方法不合理，導(dǎo)致動(dòng)、靜管芯歪斜。

　　部件釬焊和封排使用的是同一種焊料，在進(jìn)行封排時(shí)，爐溫設(shè)置過(guò)高導(dǎo)致觸頭脫焊或虛焊。

　　了解真空開關(guān)管一次封排釬焊時(shí)出現(xiàn)廢品的原因，可以幫助生產(chǎn)廠家提高產(chǎn)品的質(zhì)量和良品率。